做塑膠齒輪，尼龍或是POM更合適

塑膠齒輪是現代機械中運用最廣泛的一種機械傳動零件。齒輪傳動通過輪齒互相嚙合來傳遞空間恣意兩軸間的運動和動力，并可以改變運動的方式和速度。

在塑膠齒輪的規劃與制作過程中，不僅要考慮原材料的功能可以適應零件的工作條件，使零件經久耐用，而且要求原材料有較好的加工工藝功能和經濟性，以便提高零件的生產率，降低成本，減少消耗。假如塑膠齒輪原材料挑選不妥，則會呈現零件的過早損傷，甚至失效。因而怎么合理地挑選和運用原材料是一項十分重要的工作。

滿意原料機械功能包括強度、硬度、塑性及耐性等，反映原材料料在運用過程中所表現出來的特性。塑膠齒輪在嚙合時齒面觸摸處有觸摸應力，齒根部有最大彎曲應力，或許產生齒面或齒體強度失效。齒面各點都有相對滑動，會產生磨損。塑膠齒輪主要的失效方式有齒面點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和輪齒折斷等。因而要求齒輪資料有高的彎曲疲勞強度和觸摸疲勞強度，齒面要有滿意的硬度和耐磨性，芯部要有必定的強度和耐性。

金屬齒輪運轉杰出，溫度和濕度改變時的尺寸穩定性好。但是與金屬資料比較，塑膠齒輪在成本、規劃、加工和功能上具有許多優勢。與金屬成型比較，塑膠齒輪成型的固有的規劃自由度確保了更高效的塑膠齒輪制作。可以用塑膠成型內齒輪、齒輪組、蝸輪等產品，而這很難以一個合理的價格運用金屬資料來成型。塑膠齒輪運用領域比金屬齒輪寬，因而它們推動了齒輪朝著承受更高負荷、傳送更大動力的方向開展。塑膠齒輪一起也是一種滿意低靜音運轉要求的重要資料，這就要求有高精度、新型齒形和光滑性或柔耐性優異的資料呈現。

塑膠制作的塑膠齒輪一般不需求二次加工，所以相對于沖壓件和機造件金屬齒輪，在成本上確保了50%到90%水平的降低。塑膠齒輪比金屬齒輪輕、慵懶好，可用在金屬齒輪易腐蝕、退化的環境中，例如水表和化學設備的控制。

和金屬齒輪比較，塑膠齒輪可以偏轉變形來吸收沖擊載荷的效果，能較好的分散軸偏斜和錯齒形成的部分負荷改變。許多塑膠固有的光滑特征使得它們成了打印機、玩具和其它低負荷運起色構的理想齒輪資料，這里不包括光滑劑。除了運轉在干燥的環境中，塑膠齒輪還可用油脂或油來光滑

尼龍與POM是塑膠齒輪常用的二種資料，許多小伙伴，在挑選塑膠原料的時候，總是疑竇叢生，用料應該用尼龍呢？仍是POM？究竟用哪個，才是正確的挑選，才能完成最大的性價比？

尼龍和POM的大比拼

尼龍綜合機械功能優秀，特別在耐沖擊性、耐磨、耐性、耐溫方面，被人津津樂道。

1）優秀的力學功能。尼龍的機械強度高，耐性好。　

2）自潤性、耐沖突性好。尼龍具有很好的自潤性，沖突系數小，作為傳動部件其運用壽命長。　

3）優秀的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期期運用。尼龍通過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度到達250℃以上。　　

4）優異的電絕緣功能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優秀的電氣、電器絕緣資料。　　

5）優秀的耐氣候性。　　

6）吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可到達3%以上，在必定程度影響制件的尺寸穩定性。

POM，聚甲醛，也被人稱為“賽鋼”，“賽過金剛！”

1）具高機械強度和剛性；

2）最高的疲勞強度；

3）環境抵抗性、耐有機溶劑性佳；

4）耐反復沖擊性強；

5）杰出的電氣性質；

6）復原性杰出；

7）具自光滑性、耐磨性杰出；

8）尺寸安定性優；

9）工作溫度比較低，只有70～80℃；

10）無阻燃等級；不耐水解。

怎么挑選

1、耐磨：

當你的產品沒有太多要求，僅僅要求有耐磨特性的時候，挑選POM是性價比最好的，因為POM耐磨性比尼龍好，價格也比尼龍廉價。

2、耐磨和耐溫：

當你的產品需求耐磨，一起在溫度上有要求，那么應該挑選尼龍，因為POM的耐溫比較差，不能滿意到你的要求

3、耐沖擊、和水觸摸：

當你的產品或許經常被移動，要求耐沖擊，還和水觸摸，如轎車上的水箱蓋，這時候，應該挑選尼龍，因為POM不耐水解，即使它耐沖擊性很好。

4、硬度和耐磨：

當你的要求硬度要好，價格廉價的，并且對溫度沒有什么要求的，挑選POM。

5、耐性和剛性：

對耐性和剛性都有要求的資料，尼龍更加合適。

6、載荷

中等和低載荷時，挑選POM。

運用 

尼龍: 尼龍基本可以用在各行各業，但在下面的職業被用著最多：轎車零部件（因其剛性、耐熱、耐沖突好）；辦公家具；機械零件（耐腐蝕性好）；電子電器（電氣功能優秀）

POM: POM運用在電子電器、機械零部件、抗紫外線有要求的部件，特別在塑膠齒輪、滑輪、軸承、轎車內部零件被運用最多。